在丙烯酸乳液生產(chǎn)中,高速攪拌工序易引入大量空氣,導(dǎo)致泡沫堆積。某化工廠在年產(chǎn)5萬(wàn)噸的丙烯酸乳液產(chǎn)線中,因乳化劑(烷基酚聚氧乙烯醚)與分散劑協(xié)同作用,攪拌轉(zhuǎn)速達(dá)1200rpm時(shí)泡沫覆蓋率超80%,造成反應(yīng)釜有效容積下降35%,并導(dǎo)致產(chǎn)品粘度波動(dòng)和批次不均。
表面活性物質(zhì)富集:乳化劑降低表面張力,泡沫液膜彈性增強(qiáng),穩(wěn)定性提升;
機(jī)械能輸入過(guò)高:高速剪切使空氣卷入速率加快,氣泡粒徑分布集中在50–200μm,難自然破裂;
溫度敏感效應(yīng):夏季環(huán)境溫度>30℃時(shí),泡沫壽命延長(zhǎng)至常態(tài)的2倍。
采用有機(jī)硅-聚醚復(fù)合消泡劑KM-325,其特性包括:
分子級(jí)疏水顆粒:納米二氧化硅載體穿透泡沫雙電層,破壞膜彈性;
耐高剪切穩(wěn)定性:聚醚改性硅氧烷結(jié)構(gòu)耐受1200rpm機(jī)械剪切力,持續(xù)消泡>4小時(shí)。
緊急消泡:在攪拌啟動(dòng)階段按0.15‰劑量直接注入反應(yīng)釜,3分鐘內(nèi)泡沫高度從45cm降至4.5cm;
長(zhǎng)效防控:在乳化劑投料環(huán)節(jié)同步添加0.05‰劑量,抑制泡沫再生。
該方案實(shí)施后,年增產(chǎn)丙烯酸乳液1.2萬(wàn)噸,且消泡劑殘留未影響乳液透光率(保持>98%)。此技術(shù)適用于高剪切乳液聚合體系,通過(guò)化學(xué)消泡與工藝參數(shù)聯(lián)動(dòng)實(shí)現(xiàn)零停機(jī)生產(chǎn)。
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