在工業(yè)涂料領(lǐng)域,鈦白粉分散是核心工藝環(huán)節(jié),但高固含體系(NVV≥80%)中鈦白粉易因表面能差異導(dǎo)致團(tuán)聚,引發(fā)遮蓋力下降、粘度飆升及儲(chǔ)存凝膠化。某重防腐涂料企業(yè)反饋,其環(huán)氧底漆使用傳統(tǒng)分散劑時(shí),鈦白粉研磨漿粘度達(dá)4500mPa·s(25℃),儲(chǔ)存30天后出現(xiàn)硬沉淀,噴涂后遮蓋力波動(dòng)達(dá)15%。
推出KMT-4130,通過(guò)三重創(chuàng)新解決痛點(diǎn):
含磷酸酯基團(tuán)與鈦白粉表面羥基形成化學(xué)鍵合(鍵能≥150kJ/mol),取代物理吸附,避免高剪切研磨下的解吸風(fēng)險(xiǎn)。
在二甲苯、MAK等溶劑中溶解性?xún)?yōu)異,適配N(xiāo)VV 80–95%體系,降粘率達(dá)60%以上(實(shí)測(cè)粘度從4500mPa·s降至1800mPa·s)。
耐受60℃熱儲(chǔ)環(huán)境,分散后鈦白粉粒徑D50≤0.4μm(激光粒度儀檢測(cè)),且30天內(nèi)無(wú)返粗現(xiàn)象。
某集裝箱涂料廠(chǎng)在環(huán)氧底漆(NVV 85%)中應(yīng)用KMT-4130:
添加工藝:1.8%添加量(基于鈦白粉重量)于研磨段一次性投入;
研磨漿粘度從5200mPa·s降至1950mPa·s,研磨時(shí)間縮短40%;
漆膜遮蓋力提升至98.5%(原93.2%),灰度值ΔL≤0.8;
50℃加速儲(chǔ)存60天后無(wú)沉淀,噴涂流平性改善(橘皮指數(shù)Ra≤0.15μm)。
該方案已成功用于工程機(jī)械、船舶涂料等領(lǐng)域,兼容水性/溶劑型環(huán)氧、聚氨酯體系。
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