在濕法磷酸生產(chǎn)中,碳酸鹽含量>4%的磷礦粉與硫酸反應(yīng)會釋放大量CO2氣體,形成300-700mm穩(wěn)定泡沫層,導致萃取槽有效容積下降30%,P2O5回收率損失達5%。云南某磷酸廠使用進口消泡劑時面臨兩大痛點:
泡沫層厚度波動(500±100mm),料位觀測困難引發(fā)漫槽事故;
消泡劑添加量>0.5kg/噸酸,且導致濾餅含水率上升2%。
切換至凱密泰克KM-8800(非硅消泡劑)后實現(xiàn)突破:
泡沫層厚度控制<100mm:連續(xù)投加0.3kg/噸酸,萃取槽利用率提升20%;
P2O5回收率提高3.8%:泡沫攜帶損失減少,噸酸磷礦粉消耗降低4.2%;
工藝兼容性:在pH 1.5-2.5、溫度80-85℃環(huán)境下保持活性,不影響閃蒸工藝。
KM-8800通過三重協(xié)同破泡解決高碳酸鹽礦難題:
低表面張力(<24 mN/m)快速滲透泡沫液膜,破壞CO2氣泡彈性;
疏水鏈段包裹有機物(如腐植酸),阻斷泡沫穩(wěn)定源;
納米級增效載體(粒徑<1 μm)提升在礦漿中的分散性,避免局部失效。
該廠處理越南高碳酸鹽礦(CaCO? 6.2%)時,采用計量泵連續(xù)添加0.28% KM-8800(按礦粉計):
萃取槽泡沫層從650mm降至80mm,漫槽事故歸零;
過濾強度提升15%,濾餅含水率穩(wěn)定在24%以下;
消泡劑成本年節(jié)省57萬元(對比進口方案)。
添加方式:計量泵連續(xù)注入酸解反應(yīng)區(qū),優(yōu)先于硫酸投加點;
稀釋建議:采用工藝水1:5預稀釋,防止局部富集;
儲存注意:5-40℃避光存放,分層后攪拌5分鐘復原活性。
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