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在油氣分離環(huán)節(jié),分離器內(nèi)因壓力驟降和溫度波動,輕烴氣體從原油中逸出形成泡沫層,導(dǎo)致“假性液面”現(xiàn)象。這不僅使液位控制失效,更造成油水分離不徹底,后續(xù)脫水工藝負(fù)荷倍增。以羊三木油田為例,其高黏原油在分離器中形成的泡沫層厚度可達(dá)1.2米,分離效率下降40%,脫后原油含水率超標(biāo)。
破壞泡沫彈性結(jié)構(gòu):有機硅改性成分滲透泡沫液膜,抑制表面活性劑的自修復(fù)能力,使泡沫在機械剪切下迅速坍塌;
加速液膜排液:降低氣液界面張力至28mN/m以下,促進(jìn)液膜變薄破裂,消泡響應(yīng)時間縮短至15秒內(nèi);
高溫穩(wěn)定性:在80~120℃的分離溫度范圍內(nèi)保持活性,避免傳統(tǒng)消泡劑高溫失活問題。
假性液面波動幅度從±30%降至±5%,液控閥調(diào)節(jié)頻次減少70%;
原油處理量提升32%,脫后含水率穩(wěn)定在0.8%以下;
因泡沫攜帶造成的原油損失量下降90%,年節(jié)約成本超200萬元。
凱密泰克消泡劑可直接注入一級分離器進(jìn)料管線,無需稀釋。持續(xù)抑泡時間達(dá)48小時,大幅降低加注頻次,適用于海上平臺空間受限場景。
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