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焦?fàn)t煤氣制氫過程中,從原料氣壓縮到PSA提純的多個環(huán)節(jié)均存在儀表失靈風(fēng)險(xiǎn):
壓縮工序:重組分焦油乳化形成泡沫,導(dǎo)致油分離器液位計(jì)失真
脫硫工序:脫硫液起泡引發(fā)差壓變送器數(shù)據(jù)跳變
PSA工序:微量潤滑油發(fā)泡造成吸附塔壓力傳感器漂移
河北某年產(chǎn)8000萬m3氫氣項(xiàng)目曾因PSA程控閥頻繁誤動作(每月超25次),追溯發(fā)現(xiàn)前工段夾帶的泡沫雜質(zhì)降低了CO檢測儀靈敏度,引發(fā)時序錯亂。
通過分段投加專用消泡劑實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)控制:
壓縮后冷卻器入口:投加KM-610油溶性消泡劑(0.005%濃度),破除焦油乳化泡沫
脫硫液循環(huán)泵前:注入KM-810耐堿消泡劑(0.02%濃度),穩(wěn)定再生槽液位
PSA前除油器:添加KM-760低揮發(fā)性消泡劑(0.001%濃度),保護(hù)吸附劑和儀表
遼寧某企業(yè)應(yīng)用全流程方案后:
PSA程控閥故障率下降80%,吸附塔切換周期延長至4年
壓縮機(jī)潤滑油消耗量減少35%
儀表校準(zhǔn)頻次從每周1次降至每月1次,年維護(hù)成本降低120萬元
關(guān)鍵控制點(diǎn):在冷凍分離器后設(shè)置在線泡沫傳感器,當(dāng)泡沫傾向>45%時自動觸發(fā)加藥;同時需定期清洗除油器聚結(jié)濾芯,避免消泡劑殘留累積。凱密泰克提供工藝審計(jì)服務(wù),可針對不同煤氣源(焦油含量200-5000mg/m3)定制消泡劑復(fù)配體系。
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